Aangepaste flexibele verpakkingsoplossingen|Maatwerkdiensten
Ontworpen voor exacte barrièrevereisten, functionele zakformaten en diepdruk met hoge-precisie. We zetten onbewerkte substraten om in op maat gemaakte flexibele verpakkingsfilms en -zakjes die zijn afgestemd op uw productieapparatuur en houdbaarheidseisen-.
Flexibele verpakkingsfilms
Rollstock ontworpen voor automatische vorm-vul-seallijnen (FFS). Geoptimaliseerde treksterkte, wrijvingscoëfficiënt (COF) en hitteafdichtingsvenster-.
Opstaande zakjes
Op zichzelf staande verpakking-met bodemvouwen. Compatibel met hersluitbare ritsen, inkepingen en ergonomische handgrepen.
Blokbodemzakken
Platte-bodemstructuur met 5 bedrukbare panelen en hoge stabiliteit voor producten met een hoge dichtheid of grote volumes.
Gegoten zakjes
Integratie van de boven- of hoekuitloop voor het opvangen van vloeistoffen, gels en pasta's. Druk-getest op naadbreuk en lekken.
Retortzakjes
Meer-laagse- barrièreconstructies die zijn gebouwd om thermische verwerking van 121 °C tot 135 °C te weerstaan zonder delaminatie of barsten.
Zakjes met 3 zijdelingse afdichting
Plat zakformaat voor maximaal intern volume. Ideaal voor afzonderlijke-porties, vacuümverzegeling en hoge-vullijnen.
Medische tassen
Sterilisatie-compatibele barrièreverpakkingen die de integriteit van de verpakking, schone afpeleigenschappen en deeltjesvrije- opening garanderen.
Materialen en lamineringen
Op maat gemaakte materiaalstructuren gespecificeerd op basis van barrièreniveau, mechanische belasting en thermische stabiliteitsvereisten:
Substraten:PET, NY (PA), OPP, CPP, PE, aluminiumfolie (AL), VMPET, kraftpapier.
Barrièreprestaties:
• Hoge barrière: AL-folie of gemetalliseerde filmlagen gericht op zuurstoftransmissiesnelheden (OTR) tot onder 0,5 cm3/m2/24u/atm en waterdamptransmissiesnelheden (WVTR) tot minder dan 0,5 g/m2/24u.
• Middelmatige barrière: PET/PE of NY/PE voor standaard bescherming tegen vocht en aroma's.
Lamineringstechnologie:Oplosmiddelvrije laminering voorkomt het vasthouden van oplosmiddelen en voldoet aan strikte geur- en migratielimieten.
Diktebereik:Maatwerk van 40 tot 200 micron per laagcombinatie.
Afdrukken en oppervlaktebehandelingen
Nauwkeurige grafische uitvoering afgestemd op merkspecificaties en productieruns:
Printtechnologie
Diepdruk met hoge-snelheid in diepdruk tot 10 kleuren.
Registratienauwkeurigheid:
Geautomatiseerde registratiecontrole waarbij kleur{0}}tot-kleuruitlijning binnen +/- 0.1 mm wordt gehandhaafd.
Afwerkingen:
Glanzend, volledig mat, registermat (gecombineerde glanzende/matte effecten), voelbare zachte- aanraking en metallic highlights.
Inktsystemen:
Voedsel-kwaliteit, lage-migratie, benzeen-vrije inkten geformuleerd voor hittebestendigheid tijdens heat- seal- en retortcycli.
Maten en functionele kenmerken
Speciaal ontworpen zakfuncties voor -eindgebruikersgemak en compatibiliteit met vullijnen:
Hersluitingssystemen:
Standaarddruk-om-ritsen, zakritsen, klittenbandritsen en kind-veilige sluitingen te sluiten.
01
Doseerelementen:
Boven- of hoekuitloop (binnendiameter 8,5 mm tot 22 mm) met verzegelde--doppen.
02
Ontluchten en ontgassen:
Een-wegontgassingskleppen voor gebrande koffiebonen; laserperforatie voor micro-geperforeerde, ademende productverpakkingen.
03
Openingsmechanismen:
Scheurinkepingen, lasermarkering voor rechtlijnige scheuring en schone-afpelbare filmafdichtmiddelen.
04
Structurele extra's:
Ponshandvatten, hangende sombrero-/eurogaten, afgeronde veiligheidshoeken en micro-reliëf.
05
Productie en kwaliteitscontrole
Kwaliteitsmetrieken en productiecontroles geïmplementeerd tijdens de productie:
Extrusie- en lamineercontrole:Online diktemetersystemen monitoren de diktevariatie over het foliebaan om nauwe toleranties te handhaven (+/- 3%).
Afdichtingsintegriteit en druktesten:Elke batch ondergaat barsttests, lekdetectie door vacuümbederf en evaluatie van de hot-kleefkracht.
Retort en thermische weerstand:Thermische kamers testen de structurele integriteit van de zak onder verzadigde stoomdrukomgevingen tot 135 graden C.
Traceerbaarheid:Volledige partij-tracking van ruwe hars en filmrollen tot palletisering van afgewerkte goederen.
Hoe u aan de slag kunt gaan
Specificaties delen
Geef het productprofiel, de fysieke staat, de verpakkingsstijl, de afmetingen, de laagstructuur (indien bekend), de beoogde hoeveelheid en het artwork op.
Technische evaluatie en voorstel
Ingenieurs beoordelen de chemische compatibiliteit, de vereiste barrièreniveaus en de machinecompatibiliteit en bevelen laminaatstructuren aan.
Bemonstering en goedkeuring
Er worden onbedrukte fysieke structurele monsters of gedrukte proefmonsters geproduceerd voor afdichtingstests, valtests en goedkeuring van illustraties.
Massaproductie en kwaliteitsaudit
Diepdrukcilindergraveren, filmlamineren, uitharden, snijden, omzetten van zakken, inline-inspectie en verzending.
Laten we uw aangepaste verpakkingsproject bespreken
Vertel ons over uw verpakkingswensen. Ons technische team zal uw specificaties beoordelen en binnen 24 kantooruren een technisch antwoord geven.